焚燒爐一氧化碳超標(biāo)原因有哪些？一下為您介紹說明焚燒爐一氧化碳超標(biāo)原因有哪些！

反吹系統(tǒng)投入情況

1、如反吹過程中由于觸發(fā)連鎖保護(hù)條件，可能造成反吹系統(tǒng)自動(dòng)停止時(shí)，使煙氣中一氧化碳排放超標(biāo)。

2、是否有燒嘴切換成手動(dòng)模式，如燒嘴在手動(dòng)模式下不換向時(shí)，此段反吹自動(dòng)停止。

檢查：查看反吹系統(tǒng)是否全部投入、燒嘴有無在手動(dòng)模式下。措施：查明原因，確認(rèn)報(bào)警，重新投入反吹功能，如加熱爐燒嘴有打成手動(dòng)模式情況，及時(shí)取消。

采空區(qū)注氮方案實(shí)施措施

1）注氮管路系統(tǒng)投入使用前，必須進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)，確保密封不漏氣。?

2）注氮管路與灌漿管路交替使用時(shí)，管路系統(tǒng)閘門必須完好并處于正確開、關(guān)狀態(tài)。管路連接須嚴(yán)密，法蘭盤對(duì)接時(shí)必須加墊圈，螺絲上夠擰緊，防止漏氣；兩處控制閥門須安全可靠，能有效使用；

3）向采空注氮時(shí)，注氮工必須沿管路進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)有漏氣或積水及時(shí)處理。?

4）注氮過程中，工作場(chǎng)所的氧濃度不得低于19%，否則應(yīng)立即停止作業(yè)撤除人員，同時(shí)降低注氮流量或停止注氮。

5）井下注氮場(chǎng)所附近必須有電話，開始或停止注氮必須及時(shí)與地面注氮司機(jī)聯(lián)系；

6）在采空區(qū)進(jìn)行注氮防火或在火區(qū)進(jìn)行注氮滅火時(shí)，必須編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并經(jīng)礦總工程師審批后，方可實(shí)施。

7）制氮設(shè)備的管理人員和操作人員，必須經(jīng)培訓(xùn)，考試合格，并取得結(jié)業(yè)證和上崗證后，方可上崗。

8）必須建立制氮設(shè)備的操作規(guī)程、工種崗位責(zé)任制、機(jī)電設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程、注氮防滅火管理暫行規(guī)定等規(guī)章制度。

9）建立注氮防滅火臺(tái)帳。